真空濃縮裝置通常由以下部分組成：

1. 蒸發器：

- 加熱室：是對料液進行加熱的部件，使料液升溫至蒸發溫度從而部分汽化。內部常為列管式結構，殼程接入生蒸汽來加熱列管內的液體，列管一般采用不銹鋼等具有良好導熱性和耐腐蝕性的材質。此外，還配有壓力表、安全閥等安全附件，用于監測和保障加熱室內的壓力安全。

- 蒸發室（分離器）：是料液蒸發和汽液分離的主要場所。加熱后的料液噴入該室，因壓力降低而迅速汽化形成汽液混合物，其具有足夠空間使汽液充分分離。正面設有視鏡方便觀察料液蒸發情況，后面通常設有人孔便于清洗。還安裝有溫度表和真空表，用于監測料液溫度和蒸發室的真空度。

2. 除沫器（捕沫器）：位于蒸發室之后，用于去除蒸汽中的泡沫，防止泡沫進入后續的冷凝器等部件影響冷凝效果和設備運行。

3. 汽液分離器：對從蒸發室出來的蒸汽進行進一步汽液分離，使蒸汽更加純凈，分離出的部分料液可能返回蒸發室繼續濃縮。

4. 冷凝器：用于將蒸發室出來的二次蒸汽冷凝成液體，通常通有冷卻水，通過熱交換使二次蒸汽溫度降低變成液體，其換熱效率影響二次蒸汽的冷凝效果和設備能耗。

5. 冷卻器：對冷凝器中冷凝后的液體進一步冷卻，降低到合適溫度，便于后續儲存和處理，提高液體儲存穩定性。

6. 貯液桶（受液罐）：收集和儲存冷凝器和冷卻器處理后的液體，即濃縮后的產品或冷凝水等，有一定容積滿足液體儲存需求。

7. 循環管：連接加熱室和蒸發室，使料液在兩者之間循環流動，反復加熱、蒸發和汽液分離，直至達到所需濃縮程度。

8. 真空系統：

- 真空泵：是提供真空環境的核心部件，將蒸發器內部壓力降到所需真空度，使溶液沸點降低，加快溶劑蒸發。

- 真空管道和閥門：連接真空泵和蒸發器等設備，閥門用于控制真空系統的氣流，維持系統真空度。

- 真空緩沖罐：起到緩沖和穩定真空度的作用，防止真空泵啟停或系統內壓力波動對設備造成影響。

9. 連接管道和閥門：連接各個部件形成完整系統，閥門控制料液、蒸汽、冷卻水等的流量和流向，以便根據需要調整設備運行狀態。

10. 配套儀表：包括溫度表、壓力表、真空表等，實時監測設備運行中的溫度、壓力、真空度等參數，幫助操作人員掌握設備運行情況并及時調整。