清潔設(shè)備：每次使用后，應(yīng)及時清理混合機(jī)內(nèi)部殘留的物料。可使用干燥的軟布擦拭混合筒內(nèi)壁、槳葉等部件，對于難以清除的物料殘留，可用溫水或適當(dāng)?shù)娜軇┻M(jìn)行清洗，但要注意避免溶劑對設(shè)備造成腐蝕。清洗完畢后，要確保設(shè)備內(nèi)部干燥，防止生銹。同時，也要定期清理設(shè)備外部的灰塵和污漬，保持設(shè)備整體的整潔。

檢查部件連接：定期檢查混合機(jī)各部件之間的連接螺栓、螺母等是否松動。如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時擰緊，以防止設(shè)備在運(yùn)行過程中發(fā)生部件脫落或振動加劇的情況，影響設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。尤其要注意混合筒與機(jī)架、槳葉與軸等關(guān)鍵部位的連接情況。

潤滑保養(yǎng)：按照設(shè)備的使用說明書要求，定期對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑。一般來說，軸承、齒輪箱等部位需要定期添加適量的潤滑油或潤滑脂。選擇合適的潤滑劑，并確保潤滑系統(tǒng)暢通，避免因潤滑不良導(dǎo)致部件磨損加劇、溫度升高，甚至出現(xiàn)卡死等故障。

檢查密封情況：檢查混合機(jī)的密封部件，如軸封、筒蓋密封等，確保其密封性能良好。如有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)及時更換密封件，以防止物料泄漏造成浪費(fèi)和環(huán)境污染，同時也避免外界雜質(zhì)進(jìn)入混合機(jī)內(nèi)部，影響物料的混合質(zhì)量。

電氣系統(tǒng)維護(hù)：定期檢查電氣系統(tǒng)的連接是否牢固，電線是否有破損、老化等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時修復(fù)或更換，以防止發(fā)生短路、漏電等安全事故。同時，要保持電氣控制柜內(nèi)部的清潔，避免灰塵、雜物堆積影響散熱和正常運(yùn)行。還需檢查各電器元件的工作狀態(tài)，如接觸器、繼電器等，確保其動作靈敏、可靠。

皮帶檢查：如果三維混合機(jī)采用皮帶傳動，要定期檢查皮帶的張緊程度和磨損情況。皮帶過松會導(dǎo)致傳動效率降低，甚至出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；過緊則會增加皮帶和軸承的負(fù)荷，加速部件磨損。如發(fā)現(xiàn)皮帶磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換，以保證設(shè)備的正常傳動和運(yùn)行。

定期校準(zhǔn)：為了保證混合機(jī)的混合效果和計(jì)量準(zhǔn)確性，可定期對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。例如，檢查混合槳葉的轉(zhuǎn)速是否符合規(guī)定要求，以及計(jì)量裝置（如配料秤等）的準(zhǔn)確性。如發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整和校準(zhǔn)。

存放保養(yǎng)：如果設(shè)備長時間不使用，應(yīng)將混合機(jī)內(nèi)部清理干凈，并在易生銹的部位涂上防銹油，然后用防塵罩覆蓋，放置在干燥、通風(fēng)良好的地方，避免設(shè)備受到潮濕、灰塵、腐蝕性氣體等的侵蝕。