一、日常維護

1. 清潔工作

   • 每日停機后清理設備表面的灰塵、油污及殘留物料（如紙屑、膠水等），特別是輸送帶、模具、吸盒部位。

   • 用軟布或酒精清潔光電傳感器、鏡頭等精密部件，避免誤動作。

   • 清除料倉內殘留的紙盒，防止堵塞。

2. 潤滑檢查

   • 對鏈條、導軌、軸承等運動部件添加適量的食品級潤滑油（如硅脂或鋰基脂），避免干摩擦。

   • 檢查氣動元件（如氣缸）的潤滑情況，必要時補充氣動專用油。

3. 緊固與檢查

   • 檢查螺絲、皮帶、聯軸器等是否松動，尤其是高速運轉部位（如主傳動軸）。

   • 確認各安全防護罩完好，急停按鈕功能正常。

4. 氣路系統

   • 排放空氣過濾器中的積水，檢查氣壓是否穩定（通常需保持0.4~0.6MPa）。

   • 檢查氣管有無漏氣或老化。

二、定期保養（周/月）

1. 傳動系統

   • 檢查皮帶/鏈條的張緊度，過松時調整或更換。

   • 同步帶輪、齒輪等傳動部件磨損嚴重時需更換。

2. 真空系統

   • 清潔真空發生器或真空泵的濾芯，檢查吸盤是否破損，確保吸盒穩定性。

3. 電氣系統

   • 檢查電機、伺服驅動器的運行狀態，清理散熱風扇。

   • 確認PLC、觸摸屏等控制元件無異常報警。

4. 模具與工具

   • 檢查紙盒成型模具、推桿等是否有磨損或變形，必要時修復或更換。

三、年度大保養

1. 全面潤滑

   • 更換減速機潤滑油，清洗軸承并重新加注潤滑脂。

2. 精度校準

   • 校準光電傳感器、編碼器的位置，確保檢測精度。

   • 調整紙盒輸送軌道的對稱度和平行度。

3. 關鍵部件檢查

   • 檢查伺服電機、變頻器的性能參數。

   • 評估電氣線路老化情況，更換破損線纜。

4. 機械磨損評估

   • 對凸輪、連桿等高負荷部件進行磨損檢測，必要時更換。

四、常見故障預防

1. 紙盒卡滯

   • 原因：紙盒尺寸不符、軌道調整不當或吸盤力度不足。

   • 預防：定期檢查紙盒質量，調整軌道寬度和吸盤真空度。

2. 誤動作或停機

   • 原因：傳感器污染或靈敏度偏移。

   • 預防：清潔傳感器并定期校準。

3. 異響或振動

   • 原因：機械部件松動或潤滑不足。

   • 預防：緊固螺絲并加強潤滑。

五、注意事項

• 安全管理：維護前務必斷電、斷氣，鎖定能源（LOTO）。

• 記錄管理：建立保養臺賬，記錄潤滑、更換部件及故障處理情況。

• 耗材更換：定期更換易損件（如吸盤、皮帶、密封圈等），避免突發故障。