酒精作為滲漉和回流濃縮的溶劑之后，其濃度必然大大下降，并含有大量藥渣和其它雜物，為了減小消耗，降低成本，使這種酒精及時復用，不但要清除母液中的藥渣和其它雜質，并且必須要把酒精含量提高到一定的程度。
　　
　　酒精回收塔的構造：由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成，具有良好的耐腐蝕性能，并且具有節能、環保、降低生產成本、提率的優點。可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，酒精回收塔符合環保要求本裝置采用不銹鋼波紋填料，接觸物料部分全部采用不銹鋼制造，設備外表面亞光處理，符合GMP醫藥標準。
　　
　　利用酒精沸點低于不及其它溶液沸點的原理，用稍高于酒精沸點的溫度，將需回收的稀酒精溶液進行加熱揮發，經塔體精鎦后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達到回收酒精的目的。酒精回收塔適用于制藥、食品、輕工、化工等行業的稀酒精回收。也適用于甲醇等其他溶煤產品的蒸餾。酒精回收塔用循環冷卻水對乙醇氣體冷卻，冷凝得到回收的乙醇。當然，不可能一次性全部冷凝下來，或者是串聯幾個回收塔，或者在塔內部分段冷凝，分段回收。如果是吸收塔，那么得看吸收乙醇是因為乙醇是產品還是伴生品了?？梢岳糜袡C物的冷凝點不同，在不同的溫度情況下進行冷凝，以得到不同的產物。
　　
　　1、回收酒精加入蒸餾釜至1/2-2/3罐，才能進行操作。
　　
　　2、開啟蒸氣閥進行加熱（表壓0.2-0.5MPa）使乙醇蒸氣進入塔內。
　　
　　3、開啟列管冷凝器冷卻水和盤管冷卻器冷卻水，使塔內乙醇蒸氣進入冷凝器后冷凝成液體，打開回流閥，使冷凝液全部回流入塔內。
　　
　　4、待塔頂溫度穩定在78.5℃以下時，開放出料閥，從流量計觀察，控制回流比1：2-1：3，要保持回收乙醇的濃度在93%以上。
　　
　　5、蒸餾操作時，不得隨意離開崗位，要隨時觀察回收乙醇濃度，及時調整回流比，濃度高時回流比小些，濃度低時回流比大些。使回收乙醇達到要求的濃度。
　　
　　6、如回收乙醇量較大，可以采用連續進料方法，在蒸餾釜加熱至沸后，少量、連續向蒸餾釜內加料，加入的速度與蒸出乙醇的速度相一致。
　　
　　7、蒸餾將要結束時，當蒸餾中的溫度升至100~102℃時，塔頂溫度也相應上升。此時應關閉回流閥，適當加大蒸餾釜加熱蒸氣流量，將釜內和塔內殘留的乙醇蒸出。收集于稀乙醇儲罐內，并入下一批稀乙醇中一起蒸餾。