正文部分Main Part：
1.制定目的：正確使用、維護、清潔不銹鋼板框過濾器，使各項操作標準化，規范化，延長設備使用壽命，保障安全生產，確保過濾質量，特制訂本規程。
2.適用范圍：本規程適用于生產車間不銹鋼板框過濾器的使用、維護、清潔過程的管理。
3.職責：
3.1設備部負責本規程的編制，修訂和實施過程的監督，生產部不銹鋼板框過濾器使用、維護、清潔人員負責實施。
3.2本規程及修訂版本經總批準后頒布實施。設備部負責將本規程及其修訂版本報送辦公室備案。
3.3設備部負責配合生產部組織本規程相關人員的培訓考核。
4.規程細則Procedure：
4.1過濾前準備：
4.1.1將過濾器用75%乙醇擦拭一遍，板和框逐個擦拭，再用工藝規定的清潔用水沖洗兩遍(工藝要求無水的，需晾干)。
4.1.2檢查每個板和框的硅膠圈是否完好，并平整地按壓于密封槽內，將與其配套的微孔濾膜貼在板的兩側(單面覆膜的濾膜要將覆膜面，面向板)，檢查并確定濾膜的整個外沿均壓在膠圈下。
4.1.3按照板和框上的鋼印號碼順序逐個安裝于過濾器上，旋轉緊固手柄將板框壓緊。
4.1.4將板框過濾器進液口、出液口用硅膠軟管分別連接待濾料液容器和濾出液容器，并將橡膠軟管接與漏水接口。
4.2過濾操作：
4.2.1先開啟板框過濾器輸液泵，再逐漸打開進料閥，打開排空閥，排盡過濾器內空氣后關閉閥門，壓力逐漸升高，濾液從出料口流出。
4.2.2待壓力穩定后，將初濾液轉回待濾容器中再過濾。
4.2.3在過濾過程中，應時刻注意觀察壓力表的壓力變化，如突然下降，要立即停止過濾，檢查濾膜是否破裂，如壓力升高至0.35MPa并濾速下降，表明濾膜堵塞，需要更換。濾膜更換后的新濾液仍需回泵再過濾。
4.2.4料液濾完后，應加入工藝要求的適量溶劑清洗料液容器以及過濾器，一并壓入濾出液容器中。
4.2.5過濾完畢后，先關閉進料閥，再停輸液泵，以防因突然停泵濾液倒流擊破濾膜。
4.2.6緩緩開氮氣，將殘留在過濾器內的濾液壓入濾出液容器中，過濾完畢
4.3板框過濾器的拆卸、清潔。
4.3.1首先開排空閥，排掉積存在過濾器內的氮氣，然后松開緊固手輪，將濾膜、濾渣取出后置于污物桶內，板和框取出置于潔凈容器中待清洗。
4.3.2用工藝規定的清洗液泡洗板和框，用平板刷刷掉黏附在其上的殘留濾渣。
4.3.3用75%乙醇將板和框擦拭干凈后，純化水沖洗兩遍，晾干備用。
4.3.4久置未使用的過濾器，需要按照上述清潔流程進行清潔后方可使用。
4.4注意事項：
4.4.1板框過濾器在移動過程中，要平穩緩慢，由于自身重心不穩，容易測摔，導致機器損壞。
4.4.2洗滌過程中要避免板框之間的磕碰，并注意保護密封硅膠圈按壓于密封槽內。
4.4.3久置不用時，緊固手輪不能旋緊，確保板和框處于放松狀態，避免硅膠圈因長期受壓而變形，導致密封性能下降。
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