BOPP薄膜在卷煙行業zui主要是用于小盒煙包及條盒煙包的外包裝上，在生產過程中，BOPP煙膜在生產線上經過數道加工工序，從而完成對香煙紙盒的包裝。香煙在流通及銷售過程中，對BOPP煙膜的物理機械性能及產品包裝的加工質量，都有一定的要求。
　　BOPP煙膜的物理機械性能除了《BOPP煙包膜的質量控制分析及檢測方案（一）》中所要求的厚度、摩擦系數、熱封性能、熱收縮率、霧度項目之外，還需在水蒸氣阻隔性、抗拉強度與伸長率、彈性模量、耐磨性等方面進行驗證。

　　※水蒸氣阻隔性：香煙包裝要求BOPP煙膜具備高水蒸氣阻隔性能，以防止香煙在流通及銷售過程中因受潮而產生的霉變問題。《YC/T 266-2008煙用包裝膜》標準中，對此檢測項目有明確要求。測試方法選用稱重法，即將BOPP煙膜裁成適當的試樣，然后在透濕杯中放入適量蒸餾水，之后將試樣裝夾到透濕杯中，放入試驗腔內，設置好試驗參數，在規定的溫度、相對濕度條件下，使試樣兩側保持一定的水蒸氣壓差，通過天平自動稱量固定時間間隔內透濕杯的重量差，計算得到試樣的水蒸氣透過量。再通過該水蒸氣透過量計算BOPP煙膜為0.1mm時的水蒸氣透過量即為標準要求的透濕量，該透濕量應小于等于2.0g/(m2.24h.0.1mm)。

　　※抗拉強度與伸長率：煙包要求BOPP煙膜具有高的拉伸強度，這樣就會盡可能地降低薄膜在包裝過程中出現的“破包”現象。一般要求縱向大于140MPa，橫向大于220 MPa。斷裂伸長率檢測是用于對BOPP煙膜的易切割性的分析。煙包行業不同于其它行業，不是斷裂伸長率越大越好，煙包行業一般要求BOPP煙膜的斷裂伸長率控制在縱向180%以下，橫向70%以下，這樣上機時較為容易切斷，可增大生產過程的通暢性。

　　※彈性模量：煙包行業中主要對抗拉強度與伸長率進行檢測，但隨著對煙膜挺括性及因高速生產提出的易切割性的更具體的要求，當前也有了對煙膜的彈性模量進行檢測的要求。彈性模量不易過小，否則薄膜表現為柔軟，剛性差，也帶來切割、運行不暢，甚至還會導致散包、薄膜堵塞等現象。對于熱收縮率設計值小于等于5%的煙膜，要求彈性模量在2000MPa以上；對于熱收縮率設計值大于5%的煙膜，要求彈性模量在2400MPa以上。但檢測彈性模量時一定要注意試驗的條件，尤其是試驗溫度的影響，否則數據會產生較大的變化（溫度越高，彈性模量越低）。所以實驗時一定要注明試驗條件。

　　※耐磨性：現在卷煙行業對薄膜耐擦傷性的要求越來越嚴格，煙包耐擦傷性不好會極大的影響美觀。耐磨性的檢測主要出自兩方面考慮：一是高速包裝生產過程中薄膜表面與機器的快速接觸及摩擦會在產品表面形成劃痕；二是在產品運輸過程中，薄膜表面與包裝箱或其它表面相互磨擦而產生擦花的現象。但目前行業中還沒有國家或行業標準可以借鑒。行業內對該項目的檢測，基本上都參照GB7706標準中對印刷墨層耐磨性檢測的方法，可以用磨擦試驗機進行試驗。采用寬度為50mm、 80g／m2 的清潔膠版紙固定于磨擦試驗機荷重塊上，將煙膜剪切成一定尺寸安裝于磨擦臺上，設定磨擦次數（各企業執行不一），啟動試驗，試驗完畢查看煙膜的擦傷情況。

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