近年來，由于連鎖快餐行業大量采用速凍食材制品，使得我國速凍食材市場迅速崛起。盡管這種食材在*和營銷模式上實現了歷史性突破，但也對解凍技術提出了很高的要求。我國一些餐飲企業的實踐表明，如何快速有效的對這種食材進行解凍，甚至能影響到企業成本控制的方方面面。據了解，在國內現有的各種解凍方法中，微波技術是越來越常見的一種手段，足見其效果之顯著和經濟效益之不菲。 

目前我國快餐業日益增多的速凍食材制品，主要是指海產品和肉類制品。這些制品的加入，不但凸顯了向來以面食為主要成分的快餐業，在產品結構和烹飪水平上有了突飛猛進的提升，對其中一些速凍食材的解凍方法，還能體現出快餐業經營者在餐飲質量、食品安全和經濟效益等方面的優劣程度。

據專家介紹，目前對速凍食材解凍的方法，主要有氣流解凍、水解凍和微波回溫解凍三種。前兩種雖然有氣體和液體的區別，但都是采用被解凍產品與氣流、水流之間的溫度差，以及氣流和水流熱量通過產品表面邊界層時傳導給冷凍體，從而使冷凍體達到回溫解凍的目的。盡管后者把介質換成了水，并有比氣流解凍稍好的效果，但同樣存在效率低，時間長，容易污染產品，且浪費大量水資源的弊端。

微波解凍則是對冷凍體整體加熱，使其溫度由深凍溫度（-19~-22c以下）回升到接近冰點溫度（0~-4c左右）。具有解凍均勻性好且需時間短，以及溫升速率易控制等特點。在此過程中，被解凍制品能夠呈現以下良性狀態：（1）能整體加熱回溫，減少了凍品解凍層之間溫度的不均勻性，避免了常規方法解凍時凍品出現的再結晶現象；（2）解凍過程所需時間短，細菌等微生物不易繁殖生長；（3）由于微波加熱無熱慣性，所以解凍制品的溫升速率由微波輸出功率大小控制。有經驗表明，相互具有同步性微波解凍的zui終溫度選擇在-2─-4c時，凍品沒有滴水，也能用刀切割加工。

在國內微波能設備制造業實力雄厚的山東科弘微波能公司，就在上述突破性變革中了一次“風**”，由其研制生產的915MHz微波肉類解凍設備，不僅因解凍速度快、不改變物料成分、不受物料形狀限制和解凍均勻等而備受用戶青睞，而且前不久在澳大利亞向中國進口牛肉中，還以其*的解凍技術，為澳方破解了以往因解凍不利而屢受掣肘的數量瓶頸，創造了同比增長22倍的業績。

山東科弘有關專家表示，微波解凍是在電磁波的物理作用下，利用極性分子振動產生與周圍分子的彈性碰撞而摩擦生熱，其升溫方式從材料內部產生。利用這種方法解凍食品具有生產成本低、效率高、產品無細菌滋長和占地面積小等優點，是其他工藝所*的。

此外，由于微波解凍可分為調溫和融化兩種狀態，因此若要食品更易于切削加工，還可刻意將解凍狀態控制在水的冰點附近（-4～2℃左右）。這也符合冷凍食品的加工要求。

給速凍食品解凍已是眼下一種司空見慣的現象。家庭中所用的小包裝速凍食品，一般是自然放置下解凍。但對食品工業所需的速凍食品原料，以及快餐業烹調所用的大量速凍食材，為保證其良好的品質則必須重視解凍方法。

據專家介紹，解凍過程實際上是使食品恢復到凍解新鮮狀態的工藝過程，或說是其凍結的逆過程。冷凍過程中，食品表面溫度迅速降低，細菌繁殖受到嚴重抑制，在達到-10℃以下時其繁殖過程受到*控制。而解凍過程中，溫度zui先升高區域同樣是食品表面，除微波以外的其他方式由于解凍時間長，細菌繁殖又在此時重新開始。在此狀態下，對一些體積較大的食材，中心區域尚未*解凍這不僅加大了相關食品的失重率，還對食品安全構成嚴重威脅。因此，傳統的解凍方式已遠遠不能適應現代食品加工的要求。

為滿足我國連鎖快餐業等食品工業的需求，山東科弘微波能有限公司通過不斷探索和實踐，研制出了具有投資省、效率高、運營成本低、產品質量高，控制操作方便等優點，微波頻率為915MHz，輸出功率為20kw-200kw以上的系列微波解凍設備。為我國連鎖快餐行業等食品加工企業，提供了食品解凍的，也為我國食品解凍工藝水平的提升續寫了篇章。

效益不只“高瞻遠矚”，還體現在眼前腳下。據專家介紹，傳統的食品解凍都是采用熱傳導的方式，在解凍過程中物料表面溫度高于內部溫度，不可避免會有滴瀝的損失，這勢必增加商家的損耗。如果商家使用微波解凍，利用其功率、物料溫度、傳輸速度可實現聯動可調，整體加熱的工藝控制優勢，*可避免上述滴瀝，大大減少物料損耗，提高食材利用率。此外，因微波解凍只需用電，無需消耗大量的水，在低碳時代，這不失一個值得推薦的時尚趨勢。