利用混合機對燒結混合料造小球，是提高混料透氣性提高燒結機產量，提高燒結礦質量，降低燒結能耗的有效措施。利用混合機造小球的原理是混合料在混合機內滾動成球。混合料在混合機內一方面滾動成球另一方面已經成球的小球要經受混合料在混合機內滾動沖擊破壞、滾動摩擦破壞，拋落摔打破壞。如混合機工藝參數、襯板設計不合理，混合料在混合機內不但有滾動同時還有滑動、卸落。混合料在混合機內的滑動、卸落過程不能造球，而且對混合料中的小球有破壞作用。混合機優化設計就是圍繞著如何延長混合料在混合機內的滾動路程，減少混合料小球在混合機內的沖擊、摩擦、滑動及卸落。
混合機強化制粒技術有：
1、混合機轉速、傾角、充填率等工藝參數優化改造。
2、在混合機內部加帶花紋的尼龍襯板。在混合機內部加帶花紋的尼龍襯板主要目的是提高造球效果。以前混合機使用帶揚料板的襯板，這種襯板因帶揚料板，一方面減小了混合機有效工作直徑，另一方面揚料板在工作時帶料，使混合料在混合機中形成拋落，對造球不利。為解決這一問題，北京金都冶金機械廠開發了帶花紋的尼龍襯板，該襯板靠襯板上的花紋，形成一定厚度的料磨料內襯，并形成一定的對混合料的摩擦力。混合機工作時靠這種摩擦力將燒結混合料帶到一定的高度，使混合料在混合機內形成規則的滾動，對混合料造球十分有好處。

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