多功能鋁塑包裝機其主要功能為硬鋁機械式成形，自動填充，PTP鋁箔平壓熱封，打批號，壓痕撕裂線，藥板沖裁。適用于片劑、膠囊及其他異形片類的鋁鋁或鋁塑包裝。
設備采用變頻調速裝置，在規定范圍內可隨意調節速度。主要包括機架、輸送機、上料充填裝置、預熱成型裝置、氣動裝置、PVC放卷及步進裝置、沖裁、熱封裝置、電氣控制等各部分。自動檢測功能，如不開袋或開袋不完整時，不加料，不熱封，袋子可再次利用，不浪費物料，為用戶節約生產成本。安全裝置，當工作氣壓不正常或者加熱管故障時，將報警提示。水平送袋方式，儲袋器可以存放更多包裝袋，對成袋質量要求較低，分袋、上袋率高。
適用于：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。
大家都知道錯誤的使用任何一個設備，都會減短設備的壽命，那么如操作才是正確的呢？下面小編要給大家分享的就是，關于本設備的正確操作流程，下面我們一起來看看。
具體操作流程：
1、首先開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二只加熱開關分別扳到“ON”位置，工作臺*，溫控儀控制成形溫度，一般分別預置90C?和100C?，第二溫控儀熱封，溫度預置120C?-140C?上下，成型與熱封溫控儀預置溫度，具體酌情而定。
2、再放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到沖裁。觀察塑料（指機板面已成型PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動起引方向。
3、如果鋁塑包裝機的鋁箔左右偏動，可調轉節輥座手輪調下。如果前后偏差可調箱體移動。
4、熱封沖裁正常后適度打開加料器閘板，使藥品（片劑膠囊、糖衣）適量進入加料室，如有小量缺粒可人工補填，補粒時首要注意事項：滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔，另外成型泡眼過到壓輥邊，有缺粒，不要勉強再補，填不準孔位，藥物被帶進時，更嚴重影響同步，輕此在鋁箔封合時粘模具上，要集機處理。
5、由于增加藥品重量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程序不等，可能產生成型和熱封不同步現象，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然后可用機上微調機構調整。微調機構在模具向前向后，因其調整距離或箱體前后調整。所以在開機前應放在中立位置，才可向前向后移動，也可用前箱體移動調節，正確移動后，版塊要等走完十幾版后才正確，所以在未走完時，不要亂調來調去。
6、鋁塑包裝機的塑料鋁箔的熱封質量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網紋板平正度來證見，如果出現熱封不良，一般宜溫度，一般宜溫度，壓力稍低，調正溫度，zui調整螺冊壓力。
7、沖裁偏位，裁下用版式偏移，停機將手調箱體移動，已可以調模移位。
8、后在日常操作知識，對于鋁塑包裝機操作工作必須懂知該機結構原理，由凸輪傳動頂桿座的滾輪，上下行程，上蓋模板位置固定死，出現泡罩不良狀態，注意下成形模或熱封到上止點，固緊立柱螺母，不注意的話容易出故障，頂桿座的滾輪滾針咬死現象，排除方法。
好了以上就是今天關于如何正確操作使用多功能鋁塑包裝機的全部內容了，您學會了嗎？也希望對大家能有所幫助。
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