粉碎機是利用活動齒盤和固定齒盤間的相對運動，使被粉碎物經齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機結構簡單、堅固、運轉平穩、粉碎效果好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑篩網獲得。機殼內壁全部經機加工達到表面平滑，改變了前機型內壁粗糙、積粉現象，使藥品、食品、化工等生產全部達“GMP”標準要求整機全部用不銹鋼材料制造，30型及40型粉碎室可配水冷卻夾套，該機已達到先進水平。
設備正趨勢于朝微粉化技巧和納米技巧方向開展。超細粉碎使藥物微粉化，具有以下的特點。
（1）粉碎機適用范圍廣，整機采用不銹鋼材料制造，可滿足多行業標準，粉碎室配備水冷夾套，適應大多數熱敏性物料的粉碎要求。
（2）粉碎刀組內設葉片，加大了粉碎室內的氣流量，即可保證產量，又可降低粉碎時產生的溫度，更適合粉碎一些流動性不好帶粘性的物料。
（3）粉碎機無污染，噪音小，單獨配置集料室集塵室，使粉塵得到充分的收集，可滿足用戶對潔凈度的要求;整機動平衡良好，大幅度降低了噪音。
（4）粉碎機配備多種規格的篩網，滿足多種細度要求。
（5）粉碎機生產能力強，可滿足大部分用戶的產量要求。
（6）粉碎機操控簡便，維護方便。
（7）有帶除塵和不帶除塵兩種形式，可滿足不同客戶的需要。
操作及注意事項
1、使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。
2、主軸運轉方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。
3、檢查電器是否完整。
4、檢查機器粉碎室內有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀*，影響機器運轉。
5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞*具或引起燃燒等事故。
6、機器上的油杯應經常注入潤滑油，保證機器正常運轉。
7、停機前停止加料，如不繼續使用，要清除機內物。
8、定期檢查*具同篩網是否損壞，如有損壞，應立即更換。
9、使用時機體會有微小振動，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發生。
設備保養
1、定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應檢查固定齒盤內螺釘。
2、潤滑：凡裝有油杯的地方，開機前注入適當潤滑油，對于連續工作的應適當增加加油次數。實際工時滿300小時，必須保養主軸軸承腔內清洗后更換新潤滑油。
3、更換易損件及滾動軸承時就注意使用工藝螺孔，操作時由熟悉本機修理工進行。如用戶的操作上困難應及時與本廠聯*，切勿隨意亂拆。
以上便是今天關于操作粉碎機時有哪些注意事項又該如何保養的全部內容了，希望對大家能有所幫助。
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