企 業 簡 介
陜西寶正機械有限公司(原名西安市亞寶制藥機械廠)組建于1992年,創業始以高品質為起點,依托科研機構二十六年,集科研、開發、生產及銷售為一體,引進*生產工藝,使亞寶藥機在制造及自動化控制領域掌握了技術,曾先后為國內外制藥企業提供過性能,外觀精美,符合GMP要求的制藥設備,得到客戶的肯定和贊賞。
本廠技術力量雄厚、制造工藝*、設備精良、檢測手段完善,有一套系統的質量保證體系和一支經驗豐富、高素質、高水準的員工隊伍,其主導產品為中藥粉碎設備、混合制劑設備等,以的質量和完善周到的售后服務,倍受全國廣大用戶的贊譽。
服務于制藥業/造福*是我們的方針,以高科技的制藥機械為,以打造好西北藥機航母為基礎,經營理念以新取勝、以快取勝,產品符合GMP要求,以合理的價格、的服務來贏得藥業界的關注與認可。
為迎合我國制藥企業產品成為醫學之精華、國之粹,早日與世界同步,本廠秉承“精益思想,精益管理,持續發展”的總體思路,制定長遠的管理和發展規劃,并使質量“*”的意識在全體員工中扎下了根,以拓展更高品質的產品來贏得廣大客戶的信賴,本廠愿與藥業界各位同仁精誠合作、實現共贏,同創新世紀輝煌。
質 量 管 理
一、質量標準:本廠所有設備按國家制藥機械檢測行業標準執行,設備制作符合企業標準。
二、原材料的管理:本廠對投標設備的材質、元器件及各種裝配件嚴格把關,全部經過供方的質量部門嚴格檢驗后使用,原材料由供方出具材質檢驗報告單,本廠又在本地的質檢部門做了嚴格的材質化驗,符合國家標準后投產使用。
三、內在質量管理:所有設備在加工過程中,對焊接坡口的大小,焊接時焊條的走向,亦即焊接后的探傷試驗等各個環節,都用儀器進行檢測,本廠制造工藝*,設備精良,具有一套完善的制造、檢測體系,所有出廠前的設備都做到上線檢測,從而杜絕了出廠后產品存在的質量問題,在完善的制造、檢測體系下,本廠設備加工周期短、生產能力大、質量過關,產品已被全國多家藥廠使用,得到了一致的好評,并通過了GMP質量認證。
四、外在質量管理:焊接后的設備焊縫先經過機械化打磨,然后用不同粒度的砂輪進行拋光處理,再用布輪加介質精拋,使設備表面的光潔度不低于Ra0.45um,所有棱角圓弧R20過渡,做到*。
一、設備簡介
熱風循環烘箱屬通用干燥產品,名稱為CT系列的熱風循環烘箱,平均熱效率達30%左右,后經不斷改進提高,于第三次改進提高時,大膽的采用了國內外從未有過的低噪音耐高溫抽流風機,配有了自動控溫系統,整個循環系統全封閉,從而使我國的熱風循環烘箱達到了*水平,烘箱的平均熱效率可達70%。
CT-C型熱風循環烘箱的設計成功,為國家節約了大量能源,提高了企業的經濟效益,為我國干燥設備的進步和發展,作出了一定的貢獻。
熱風循環烘箱適用于制藥、化工、食品、農副產品、水產品、輕工、重工等行業物料及產品的加熱古畫、干燥脫水;如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸。
①大部分熱風在箱內循環,熱效率高,節約能源。
②利用強制通風作用;箱內設有可調式分風板,物料干燥均勻。能源可采用蒸汽,熱水,電,遠紅外,選擇廣泛。
③整機噪音小,運轉平衡,溫度自控,安裝維修方便。
四、設備操作工藝步驟
1、打開普區一側烘箱箱門,將烘車從中拉出。
2、將物料放置到烘車上面的沖壓烘盤之中。
3、將烘車連同烘盤一起推入烘箱之中,關閉箱門。
4、打開加熱按鈕,加熱蒸汽通過電磁閥控制,進入翅片式散熱器中。通過散熱器上邊繞制的鋁片將熱量擴散到箱體之中。
5、打開軸流風機按鈕,室內空氣通過進風口上的過濾器進入烘箱之中,通過烘箱內部風道引導,常溫空氣通過翅片加熱器的緣故進行加熱,經過烘箱二側安裝的導流板將熱風送至加熱室,對烘盤中的物料進行加熱。
6、待加熱到一定程度后,之前設置好的排濕風機會自動打開,將內部的水蒸汽排出箱體外部,以便更加快速對物料進行烘干。
7、設置烘干時間到達后,蜂鳴報警器發出警報聲音,加熱自動停止。
8、人員將潔凈區區域箱門打開,將烘車拉出取出物料,將烘車以及烘盤再放回烘箱內部,關閉箱門。
一次加熱工作即結束。
五、技術參數
型號 | 加熱面積/㎡ | 干燥量/Kg | 外形尺寸(mm) | 重量(Kg) |
CT-C-I | 20 | 120 | 2300*1300*2350 | 900 |
六、相關配置
序號 | 部件名稱 | 材質及厚度 | 型號規格 | 備注 |
1 | 箱體外包板 | SUS304 | 1.2mm |
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2 | 箱體內包板 | SUS304 | 1.2mm |
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3 | 烘箱底板 | SUS304 | 2.0mm |
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4 | 軸流風機 |
| 0.45KW |
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5 | 箱體骨架 | A3 | 5#角鋼 |
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6 | 保溫層 | 硅酸鋁巖棉 | 80mm |
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7 | 電器控制 | 正泰 |
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