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詳細介紹
產品介紹
參數
一、概述
ZPSJP型電子式直行程電動單座調節閥是由電子式電動執行機構和單座調節機構組成，電動執行機構內有伺服系統，無須另配伺服放大器，有輸入訊號及電源即可控制運轉，連線簡單，廣泛應用于電力、冶金、石油、輕紡、制藥、造紙等工業部門的生產自動化控制。其中電動單座調節閥適用于壓差較小，介質粘度較大或稍有顆粒雜質場合，產品符合JB/T7387-1994。
二、主要技術參數和性能指標
| 公稱通徑DN(mm) 閥座直徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||||||
額定流量系數Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |
額定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、4.0、2.5 | ||||||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||||
固有可調比R | 50：1 | ||||||||||||||||
允許泄漏量 | 單座 | 硬密封：IV級、軟密封：IV級 | |||||||||||||||
| 套筒 | 硬密封：IV級、軟密封：IV級 | |||||||||||||||
工作溫度t(℃) | －20～＋200、－40～＋250（常溫）、－40～＋450（中溫）、－60～－450（低溫） | ||||||||||||||||
信號范圍（DC） | 0～10mA、4～20mA、1～5V、0～10V | ||||||||||||||||
電源電壓 | 220V、50HZ | ||||||||||||||||
作用方式 | 電開式、電關式 | ||||||||||||||||
信號故障時閥狀態 | 全開、全關、保位 | ||||||||||||||||
三、主要零件材料 注：本產品性能指標貫徹GB/T4213-92
| 零件名稱 | 材料 |
閥體、閥蓋 | HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊、增強聚四氟乙烯 |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管 |
推桿、襯套 | 2Cr13 |
墊片 | 橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨纏繞墊片 |
四、流量特性示意圖
五、ZPSJP型電動單座調節閥主要外形及連接尺寸 
1、ZPSJP-1.6MPa（16bar）
| 公稱 通徑 | 結構 長度 | 連接尺寸 | 外形尺寸 | |||||||
H1 | 常溫型 | 散熱型 | ||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | C | f | n-Фd | H | H | |
15 | 181 | 95 | 65 | 46 | 14 | 3 | 4-14 | 52 | 467 | 504 |
20 | 184 | 105 | 75 | 56 | 14 | 3 | 4-14 | 52 | 587 | 697 |
25 | 185 | 115 | 85 | 65 | 16 | 3 | 4-14 | 57 | 556 | 698 |
32 | 200 | 140 | 100 | 76 | 16 | 3 | 4-14 | 70 | 562 | 713 |
40 | 222 | 150 | 110 | 84 | 18 | 3 | 4-18 | 75 | 609 | 760 |
50 | 254 | 165 | 125 | 99 | 18 | 3 | 4-18 | 82 | 624 | 775 |
65 | 276 | 185 | 145 | 118 | 20 | 3 | 4-18 | 92 | 791 | 954 |
80 | 298 | 200 | 160 | 132 | 20 | 3 | 8-18 | 100 | 796 | 959 |
100 | 352 | 220 | 180 | 156 | 22 | 3.5 | 8-18 | 110 | 800 | 963 |
125 | 410 | 250 | 210 | 184 | 22 | 3.5 | 8-18 | 125 | 1042 | 1254 |
150 | 451 | 285 | 240 | 211 | 24 | 3.5 | 8-22 | 142 | 1052 | 1264 |
200 | 600 | 340 | 295 | 266 | 24 | 3.5 | 12-22 | 170 | 1087 | 1299 |
250 | 650 | 405 | 355 | 319 | 26 | 3.5 | 12-26 | 202 | 1102 | 1330 |
300 | 740 | 460 | 410 | 370 | 28 | 3.5 | 12-26 | 230 | 1120 | 1365 |
六、調節閥的安裝
調節閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費，反之，安裝得當，可保證正常開工并可延長使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統控制性能。
１、安裝調節閥總體上應考慮以下方面：
（1）、安全：安裝過程中人員和設備的安全。
（2）、控制性能：配管系統壓力損失應與計算調節閥尺寸時所考慮的壓力損失一致，以保證所需的流量特性。進出口應盡量保證足夠的直管段。
（3）、安裝位置：應有足夠的空間便于操作人員手動操作（包括旁路操作）以及保證調節閥和
附件的就地拆卸和維修的可能性。
（4）、調節閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調節閥配成閥組，以適應設備連續操作的需要。維修調節閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調節。下面圖3中推薦四種調節閥組布置方式。
圖3 b方式中調節閥亦可裝在虛線位置
２、安裝人員首先應認識到調節閥是一種精密的儀器設備，不準碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以下幾點：
（１）閥正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應加支承架。
（２）閥體要避免因前后配管或調和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應力。
（３）在初次開工前和停工檢修后應先沖洗配管系統后裝調節閥?；蛟陂y前安裝過濾器。
（４）必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調節閥。
未找到相應參數組，請于后臺屬性模板中添加
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