1.制粒目的

（1）改善流動性。一般顆粒狀比粉末狀粒經大，每個粒子周圍可接觸的粒子數目少，因而粘附性、寧機型大為減弱，從而大大改善顆粒的流動性，便于計量、配料，改善流動性利于給料，使固體具備與液體一樣定量處理的可能。

（2）防止各種成分的離析。混合物各成分的粒度、密度存在差異時容易出現離析現象。

（3）防止粉塵飛揚及器壁上的粘附。粉末的粉塵飛揚及粘附性嚴重，制粒后可防止環境污染與原料的損失，減少公害。

（4）提高堆積密度有利于儲存和運輸等。

（5）改善偏激生產中壓力的均勻傳遞。

（6）改善產品的外觀，便于服用，攜帶方便等。

（7）保證產品的均勻性；改善溶解性，減少結焦和結塊的傾向；控制釋放；方便物料處理和加工。

（8）使產品適于反應、傳熱或傳質，如控制間隙率和表面積；改善傳熱和傳質；以改善透氣性等。

2.制粒方法

制粒方法的不同即使是同樣的處方不僅所得制粒物的形狀、大小、強度不同，而且崩解性、溶解性也大不相同，從而產生不同的藥效。因此應根據所需顆粒的特性選擇適宜制粒方法。制粒方法根據原理大體分為團聚制粒法、擠壓制粒法、噴射制粒法三種。

（1）團聚制粒法

1.滾動制粒法

滾動制粒法：利用容器轉動造成粉末碰撞、顆粒滾動，以使粘附力或粘結力產生作用的制粒方法。

特點：只能制成球形顆粒，一般直徑為3mm，較大的球要求料粉很細（即80%的粉末小于40μm)。圓筒式造粒機和盤式造粒機應用。盤式造粒機所制球粒，其粒度更為均勻，且占地面積小。圓筒式造粒機對給料情況的變化不很敏感，且交誼密閉，更適合于化肥工業需要同事干燥氨化的制粒。

應用：礦石、礦粉、肥料、化學品、炭黑。

常用設備：圓筒式造粒機、盤式造粒機、錐盤式造粒機。

2.攪拌制粒法

攪拌制粒法：利用容器內攪拌槳攪動造成粉末碰撞、顆粒翻滾，以使粘附力貨站街里產生作用的方法。

特點：用于生產具有快速溶解、濕透性的產品，顆粒較小（小于2mm）不規則，機械強度較低，也適合于進一步壓片的中間給料。雙軸式攪拌造粒機具有強烈的切斷作用，允許處理塑形和粘性物料，搓合作用可產生解釋的、強度較高的顆粒。

應用：燒結給料，肥料，蘇醒泥造粒，制藥片劑給料，化學品造粒。

常用設備：立式攪拌造粒機、臥式攪拌造粒機、臥式雙軸攪拌造粒機。

3.壓縮制粒法

壓縮制粒法：以機械壓縮使粉末壓制成片、球的制粒方法。

特點：用于生產尺寸較大，可以按要求設計壓模形狀、尺寸，做成各種形狀、尺寸的片、塊、球。一般，成品的機械強度較高。形狀規則。壓片機一般生產能力較小，小于一百萬片/n；碾壓型機生產能力較大，可達100t/h。

應用制藥片劑，催化劑骨架，特殊肥料、陶瓷產品、金屬粉末、煤、焦炭、化學肥料。

常用設備：壓片機、壓塊機、對輥壓型機。

（2）擠壓制粒法

1.擠壓制粒法

擠壓制粒法：以機械擠壓使含有粘結劑的粉末擠出形狀，切割成粒的方法。

特點：擠壓制粒多數生成圓柱形效力，在擠壓以前將物料混合均勻，擠壓主要靠剪應力，所以壓力較低，特別束河粘稠、內聚力大的物料，造粒設備簡單，生產費用較低。其中，以螺旋擠壓造粒機用的較多。

應用：塑料，催化劑截體，混合肥料，鉀肥，精礦濃縮物，泥煤，動物飼料，化學品。

常用設備：螺旋擠壓造粒機、滾輪擠壓造粒機、槳葉擠壓造粒機。

（3）噴射制粒法

噴射制粒法：以熔融物或溶液為主要物料，用各種可能的分散方法，將熔融物或溶液分散成液滴或霧沫，并使其冷卻固化或者去濕干燥，形成一定粒度范圍的顆粒狀固體物料的方法。

1.噴丸法

特點：適用于熔點較低或者融化時不會分解的物料。由于塔的高度所限，所制丸粒的粒度，其上限約為3mm，否則塔底出料要加流化床進一步冷卻。

應用：尿素，蠟，樹脂，化學品。

常用設備：旋轉噴頭造粒塔、固定噴頭造粒塔。

2.噴霧法

特點：所有噴霧法均可直接從液體（溶液、懸浮液、熔融液）制得產品，產品為近似球形的較均勻顆粒，粒徑約為50-500μm，由于產品粒度細，比表面積大，使傳熱、傳質速率大，設備單位體積生產能力大。因停留時間極短（僅幾秒鐘），適宜于熱敏性、易氧化、易爆炸或易燃的物料。噴射制粒不僅可造粒，在特定條件下還可制微膠囊，微膠囊有保護、變性作用

應用：樹脂，染料，顏料，洗滌劑，表面活性劑，精礦，粉末治金粉陶瓷壓制品給料，藥品片劑給料，奶粉。

常用設備：告訴轉盤噴霧塔、壓力噴嘴噴霧塔、氣流噴嘴噴霧塔。

3.噴涂法

特點：比噴射制粒塔有較長的停留時間，可承擔較大的干燥符合，同事產品的粒度也可較大（約為0.5-5mm），噴動床比流動床能生產粒徑更大的產品。

引用：藥品制片給料、尿素、葡萄糖、復合肥料、化學品。

常用設備：流化床噴涂造粒器、噴動床噴涂造粒器、流化床顆粒涂膜器。

（4）其他方法

1.燒結和焙燒法

特點：燒結物比較不規則，不如粒狀物能經手處理，蛋殼使用粒度較粗的給料進行燒結。焙燒是先用造球機理成生球，再在焙燒窯爐中焙燒固結成球團。焙燒爐從zui早的監護發展到移動爐算式焙燒機，后進一步發展到爐算窯爐焙燒機，這種焙燒機，現在爐算上進行半硬化，這樣生成不易破碎的半硬化球，然后進回轉窯均勻焙燒，得到一層其他焙燒設備不能獲得的均勻密實外表面。

應用：鐵礦、有色金屬礦和其他非金屬礦質燒結礦和球團礦，水泥熟料，固體肥料。

常用設備：帶式燒結機豎爐、爐算-窯爐焙燒機。